手控機械拋光 傳統(tǒng)的方法是在裝有拋光輪的拋光機上進(jìn)行。拋光輪一般是用布、絨毛氈、皮革或特種牛皮紙等剪成圓形數(shù)層重疊縫制成車輪狀，并安裝在拋光機的軸上，使其轉(zhuǎn)動后的零件壓在輪上實施拋光。

拋光輪的硬度與所用的縫合及縫合線的距離有關(guān)。拋光輪高速轉(zhuǎn)動時，基體與布輪摩擦產(chǎn)生的高溫使基體表面塑性提高而產(chǎn)生的塑性變形，凸起部分被壓低并向凹洼部位流動填充，因而使表面粗糙度降低。
拋光過程中在拋光輪上涂上由微細(xì)顆粒的磨料、各種油脂及輔助材料組成的拋光膏。拋光膏的化學(xué)成分在拋光中對周圍介質(zhì)產(chǎn)生作用，加強了拋光效果。機械拋光也是金屬表氧化膜不斷產(chǎn)生和不斷磨掉的過程。

溫馨提示：因為多數(shù)金屬的表面都有氧化膜存在，每拋光一層氧化膜，馬上會產(chǎn)生一層新的氧化膜，其厚度約為0.004um ,然后再次被拋光，用拋光機如此反復(fù)進(jìn)行，最近出現(xiàn)有光澤的表面，并拋光至所要求的表面粗糙為止。